砂磨機是一種常用的研磨設備，主要用於化工液體產品的濕法研磨，根據使用效能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。 今天小編主要來介紹一下砂磨機的用途和設計原理，希望可以幫助到大家。

砂磨機用途

砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產效率强、連續性强、成本低、產品細度高等優點。 工藝條件差异很大，對細度要求可以適量加减研磨介質進行調整，分類。 一般常見的有立式砂磨機，臥式砂磨機，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機，納米級臥式砂磨機，除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他設備均採用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。

砂磨機設計原理

砂磨機，採用偏心盤研磨結構，並按一定順序排列，該系統克服了傳統研磨機研磨介質分佈不均的缺點，使研磨介質能够得到較大的能量傳遞，採用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統採用大流量LDC動態栅縫式分離器，在大流量狀況下不會發生出料口堵塞，過流面積達， 縫隙範圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質。 臥式砂磨機採用偏心盤研磨腔封閉式設計，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統臥式砂磨機研磨介質分佈不均、研磨後細微性分佈差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設計是在驅動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力， 延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉中，物料和研磨介質的混合物發生高效相對運動，其結果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經動態大流量轉子縫隙分離篩檢程式後，到產品。 視產品研磨工藝不同，可採用獨立批次迴圈研磨、串聯研磨工藝。