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琅菱智能对电池匀浆、硅碳负极、石墨烯、磷酸铁锂、锰酸锂等电池材料产线定制拥有丰富的经验，能为您提供新能源电池的自动投料、预混分散、智能配料、精度计量、自动罐装、远程控制、研磨解聚、过滤等一站式交钥匙工程的数字化、标准化、智能化解决方案.
第五代盘棒式微米砂磨机 LDM-BD
琅菱第五代微米砂磨机，融合盘棒式与棒销式结构的双重优势，兼顾分散效率与研磨细度，易清洗、换色速度快，多品种生产切换方便，广泛适配各类涂料、油墨、颜料、色浆、染料、油漆、农药等研磨生产需求。
电池正极材料自动化产线
琅菱对锂电正极材料如磷酸铁锂、锰酸锂等和钠电正极材料如层状金属氧化物，聚阴离子化合物等电池材料产线定制拥有丰富的经验，提供含自动投料、预混分散、智能配料、精度计量、喷雾干燥、远程控制、研磨解聚等一站式交钥匙工程的数字化、标准化、智能化解决方案。
行星搅拌机 悬臂式 MT系列
采用单柱悬垂式设计，结构紧凑，占地面积小，厂房利用率高，设备覆盖2升到650升容量，灵活适配中小试车间和大规模生产需求，混合效果可直接从实验复制到量产，广泛应用于电池液、电极浆料、粘合剂 、化妆品、油墨、化工等行业的不同混合场景。
第四代棒销式微米砂磨机 LDM-D
采用升级版棒销式研磨结构，高配版动力系统，动力足，转速高，能使用0.3-2mm的锆球，实现1-15μm的研磨细度，研磨效率高， 运行稳定，广泛用于油漆、涂料、油墨等研磨。
实验砂磨机 NT-V
高效棒销式纳米砂磨机，获得“东莞市第一批制造业单项冠军产品”。该机型为研发型设备，适用于高等院校、科研机构及企业实验室的配方技术验证和难度较大的学术研究；具备将材料研磨至200nm-2um的能力；可同比放大性能及产能与产业化，能准确的从小试放大到大规模生产。
双动力立卧式纳米砂磨机 NT-VE
琅菱匠心打造的立卧式砂磨机，首创的设计结合卧式研磨与立式出料，采用立式+离心式出料方式，使用0.3mm以下锆球时运行稳定，研磨出料细度可达100nm以下，广泛应用于硅碳负极、喷墨墨水、磷酸铁锂、氧化锆、隔热涂料、电子陶瓷、LTC&MLCC、纳米硅、硅酸锆、磁性材料等行业。
电池负极材料自动化产线
琅菱以纳米砂磨技术为核心，通过高剪切力有效解决碳基与硅基材料易团聚、混合不均等问题，再经闭式干燥造粒、多级除磁过筛、包覆烧结等工序，最终制备出具有均匀核壳结构的高性能负极材料。
行星搅拌机 龙门式 LMT系列
采用龙门式双立柱结构(容积通常大于350L), 机架结构强度高、整机运行稳定，内部高速分散盘+低速搅拌桨在公转自转下，桶内四周物料上下翻腾运动，可在较短的时间内实现均匀的混合分散，满足电池正负极浆料、电子浆料、粘合剂等领域大规模量产需求。
第三代棒销式微米砂磨机 LDM-C
采用升级版棒销式研磨结构，能将物料研磨至5-15μm的细度，搭配动态筛网分离系统，实现大流量不堵塞， 适用于中高粘度物料，广泛应用于油漆、涂料、油墨等行业。
实验砂磨机 NT-VS
此款为研发型设备，搭载棒销式高能量密度转子，操作灵活且研磨均匀无死角。配备专利强制冷却系统，粒径分布窄。 实验数据与量产无缝对接，已获全国30余所高校及科研机构验证，是研发与生产高效衔接的理想解决方案。
硫化物固态电解质生产线
琅菱智能硫化物固态电解质生产线，从原材料预处理到最终的筛分除磁，七大工段环环相扣，整线防爆防腐蚀，严控水氧含量，可中控集成实现远程控制，远离生产区域，保障人员安全，专注打造从实验室10KG级别到中试的全流程装备体系，破解工艺难题。
量产型棒销式纳米砂磨机 NT-V
获得“东莞市第一批制造业单项冠军产品”。 棒销式高效研磨结构，适用于纳米级研磨大流量连续式、循环式生产，投产后生产效率可提高30-50%，广泛应用于纳米新材料、磁性材料、电子陶瓷、陶瓷墨水、磷酸铁锂、氧化铝等行业领域；操作系统新升级，流量可在PLC上设定，更精准、稳定；新增安全生产防护功能。
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